金箔加工工艺
2008-11-11 13:36:21 点击：
成品和主要原料的商品知识（黄）金箔：指以（未锻造）黄金为主要原料，通过一定的加工工艺，使黄金的厚度达到1微米以下的黄金薄片。
（黄）金箔加工工艺知识及工艺过程5.2.1（黄）金箔加工工艺流程：配比→化条→拍叶→做捻子→沾捻子→打开→装开子→打了细→找了细→出具→切箔→成品检验入库
（黄）金箔工艺流程简介：配比：将99.99％的黄金原料，加入其它金属材料（如银、铜等）配置成各种黄金成色的金箔品种过程；
化条：将配比好的黄金，放入高温炉中熔化，并搅拌均匀，铸入在一定尺寸、厚度的铸槽内，形成金条；
拍叶：将金条锤打成厚度为20微米的金片；做捻子：将金片裁切成15mm×15mm的方块，即为捻子；
沾捻子：将捻子隔张沾入开子（100mm×100mm的乌金纸）的中心部位；
打开：将沾入捻子的开子，在机械打击机上反复锤打，直至将捻子锤打成约90mm×90mm的金开；
装开子：将金开隔张放入家生（200mm×200mm的乌金纸）的中心部位；打了细：将装入金开的家生，在机械打击机上反复锤打，直至将金开锤打成约150mm×150mm规格，厚度约0.12微米／百张的金箔；
找了细：将了细经打箔工检验后，由人工进行锤打，修正了细工序中金箔的不足之处，并使金箔易于离开家生；
出具：将找了细后的金箔，用鹅毛隔张挑入出纸（ 220mm×220mm的毛边纸）内；
切箔：将出具后的金箔，按成品规格进行裁切。
单耗和损耗率情况：项目 化条 打开 了细 出具 切箔 合计损 耗损耗率％ 0.030.03 0.07 0.02 0.05 0.2
损耗原因：黄金在化条时，黄金氧化挥发产生损耗；在打开、了细过程中，金片和金箔经机械打击，形成碎片产生损耗，是操作过程中无法回收的碎片；
在出具、切箔过程中，破碎金箔、边角料需重新回炉熔化工程中会产生损耗。
（黄）金箔加工工艺知识及工艺过程5.2.1（黄）金箔加工工艺流程：配比→化条→拍叶→做捻子→沾捻子→打开→装开子→打了细→找了细→出具→切箔→成品检验入库
（黄）金箔工艺流程简介：配比：将99.99％的黄金原料，加入其它金属材料（如银、铜等）配置成各种黄金成色的金箔品种过程；
化条：将配比好的黄金，放入高温炉中熔化，并搅拌均匀，铸入在一定尺寸、厚度的铸槽内，形成金条；
拍叶：将金条锤打成厚度为20微米的金片；做捻子：将金片裁切成15mm×15mm的方块，即为捻子；
沾捻子：将捻子隔张沾入开子（100mm×100mm的乌金纸）的中心部位；
打开：将沾入捻子的开子，在机械打击机上反复锤打，直至将捻子锤打成约90mm×90mm的金开；
装开子：将金开隔张放入家生（200mm×200mm的乌金纸）的中心部位；打了细：将装入金开的家生，在机械打击机上反复锤打，直至将金开锤打成约150mm×150mm规格，厚度约0.12微米／百张的金箔；
找了细：将了细经打箔工检验后，由人工进行锤打，修正了细工序中金箔的不足之处，并使金箔易于离开家生；
出具：将找了细后的金箔，用鹅毛隔张挑入出纸（ 220mm×220mm的毛边纸）内；
切箔：将出具后的金箔，按成品规格进行裁切。
单耗和损耗率情况：项目 化条 打开 了细 出具 切箔 合计损 耗损耗率％ 0.030.03 0.07 0.02 0.05 0.2
损耗原因：黄金在化条时，黄金氧化挥发产生损耗；在打开、了细过程中，金片和金箔经机械打击，形成碎片产生损耗，是操作过程中无法回收的碎片；
在出具、切箔过程中，破碎金箔、边角料需重新回炉熔化工程中会产生损耗。
